FDN的工作原理
FDN（Fused Deposition Modeling），即熔融沉积成型技术，是一种常见的3D打印技术。其工作原理是将熔融的塑料材料从喷嘴中挤出，沉积在工作台上，逐层堆积形成3D。
在FDN技术中，将固态塑料粒子加热至熔融状态，然后将其从喷嘴中挤出，控制喷嘴的位置和运动轨迹，在工作台上沉积塑料材料，逐层堆积成型。喷嘴的位置和运动轨迹是由计算机控制的，可以根据3D的数据来进行精确控制。
FDN的工艺过程
FDN技术的工艺过程包括以下几个步骤：
- 建模：首先需要使用3D建模软件将所需的3D进行建模。建模完成后，将该导入到切片软件中。
- 切片：在切片软件中，将3D分解为一系列的薄层，每层的厚度通常在0.1-0.3mm之间。还需要设置打印参数，如打印速度、温度、填充密度等。
- 打印：将切片后的数据传输到3D打印机中，启动打印机开始打印。打印机将熔融的塑料材料从喷嘴中挤出，沉积在工作台上，逐层堆积成型。
- 后处理：在3D打印完成后，需要进行后处理。包括去除支撑结构、打磨、涂漆等。
FDN技术的应用
由于FDN技术具有成本低、制造速度快、制造复杂度高等优点，想说在很多领域得到了广泛应用。以下是FDN技术的一些应用场景：
- 工业制造：在工业制造领域，FDN技术可以用于制造各种零部件、模具、工具等。
- 医疗领域：在医疗领域，FDN技术可以用于制造各种医疗器械、假肢、牙套等。
- 建筑领域：在建筑领域，FDN技术可以用于制造建筑、建筑零部件等。
- 教育领域：在教育领域，FDN技术可以用于制造各种教学、实验装置等。
本文看点
FDN技术、工艺过程、应用场景